製品精度と組立性を左右する、重要な成形工程

曲げ加工は、ブランク加工された金属板を図面通りの形状に成形する工程です。

角度や寸法のわずかな違いが、組立精度や製品全体の品質に大きく影響します。

公栄工業では、ブレーキプレスによる曲げ加工を中心に、
精度・再現性・後工程とのつながりを意識した曲げ加工を行っています。

ブレーキプレスによる曲げ加工

ブレーキプレスは、金型とプレス機を用いて金属板を曲げる加工方法です。

板厚や材質に応じて圧力や金型を調整し、安定した成形を行います。

<特徴>

  • 高い寸法精度
  • 角度・位置の再現性が高い

  • 多品種少量生産に対応可能

曲げ加工で重視しているポイント

寸法・角度の精度管理

曲げ加工では、材質や板厚によってスプリングバック(戻り)が発生します。公栄工業では、素材特性を踏まえた条件設定を行い、狙い通りの角度・寸法になるよう調整しています。

後工程を見据えた成形

溶接や組立を考慮し、「溶接しやすい形状」、「歪みが出にくい構成」を意識した曲げ加工を行っています。

対応形状・素材

<対応形状・加工内容例>

  • L曲げ・Z曲げ

  • コの字・箱型状

  • 複数回曲げによる立体形状

  • 小物部品からフレーム形状まで

※ 素材や精度については、お気軽にご相談ください。

<対応素材例>

  • ステンレス

  • アルミ

  • その他金属素材

※ 素材や板厚については、お気軽にご相談ください。

公栄工業では、ブランク加工・曲げ・溶接・焼け取りまで、ワンストップで対応していますので、曲げ加工に適した形状・寸法を事前に考慮した工程設計が可能です。
工程間の調整や手戻りを抑えることで、品質の安定・納期の短縮につなげています。

また、曲げ加工は、次の溶接工程へとつながる重要な工程です。形状精度が溶接品質や仕上がりに直結するため、一つひとつの製品を丁寧に加工しています。

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