精密板金加工の品質を左右する、最初の重要工程
ブランク加工は、図面データをもとに金属板を切断・穴あけし、製品の形状をつくる工程です。後工程である曲げ・溶接の精度や仕上がりは、このブランク加工の精度に大きく左右されます。
公栄工業では、製品の形状・素材・用途に応じてレーザー加工・ウォータージェット加工・タレットパンチ加工を使い分け、最適なブランク加工を行っています。

取り扱いブランク加工
レーザー加工
レーザー加工は、レーザー光を用いて金属板を高精度に切断する加工方法です。
直線・曲線・複雑形状まで柔軟に対応でき、精度を求められる部品加工に適しています。
<特徴>


ウォータージェット加工
ウォータージェット加工は、超高圧の水(必要に応じて研磨材を混合)を噴射して切断する加工方法です。
熱を加えないため、素材への熱影響がなく、歪みを抑えた加工が可能です。
<特徴>
タレットパンチ加工
タレットパンチ加工は、金型を用いて穴あけや外形加工を行う加工方法です。
連続加工や規格穴の加工に向いており、コストと加工スピードのバランスに優れています。
<特徴>

製品に応じた最適な加工方法の選定
公栄工業では、「どの加工方法を使うか」ありきではなく、製品形状・材質・精度要求・ロット数・後工程(曲げ・溶接)を踏まえ、最適なブランク加工方法を選定しています。
これにより、無駄のない工程設計と安定した品質を実現しています。
ブランク加工は単体で完結する工程ではなく、曲げ・溶接・焼け取りへと続く一連の精密板金加工の出発点です。
公栄工業では、後工程を見据えた加工を行うことで、全体としての品質・精度・納期の安定化を図っています。
<対応素材例>
※ 素材や板厚については、お気軽にご相談ください。

